Струйная маркировка — это высокоскоростной бесконтактный способ нанесения кодов Data Matrix непосредственно на упаковку. Это идеальное решение для производителей с большими объемами продукции, таких как молочные заводы, производители напитков и крупные пищевые комбинаты. Технология позволяет наносить четкие, читаемые коды на движущуюся продукцию, значительно снижая стоимость маркировки каждой единицы товара.
Как это работает?
Принцип работы струйного принтера (coder) напоминает обычный домашний принтер, но в промышленном масштабе.
- Создание капель: Чернила из картриджа подаются в печатающую головку, где с помощью пьезоэлектрического кристалла создаются микроскопические капли.
- Заряд и отклонение: Каплям придается электрический заряд, и они «выстреливают» через отклоняющие пластины.
- Формирование изображения: Компьютер управляет траекторией каждой капли, что позволяет формировать точное изображение, включая сложный код Data Matrix, на поверхности продукта, который движется по конвейеру.
Для простых кодов (дата, срок годности) используется технология непрерывной струи (CIJ), а для высокоточных кодов Data Matrix на небольшой площади часто применяют более современную технологию капельной струи (DOD).

Какое оборудование используется?
Для струйной маркировки используется два основных типа промышленного оборудования:
- Принтеры непрерывной струи (Continuous Inkjet, CIJ):
- Описание: Классические, очень надежные системы. Чернила подаются непрерывной струей, что позволяет печатать на очень высоких скоростях (до нескольких метров в секунду).
- Примеры брендов: Videojet, Domino, Linx.
- Особенности: Работают с быстроиспаряющимися чернилами, требуют использования растворителя.
- Принтеры капельной струи (Drop-on-Demand, DOD):
- Описание: Более современные системы. Чернила подаются только тогда, когда нужно поставить точку. Это обеспечивает высочайшее качество и разрешение печати, что критично для маленьких кодов Data Matrix.
- Примеры брендов: Keyence, Leibinger.
- Особенности: Часто используют УФ-чернила, которые мгновенно засыхают под лампой и очень стойкие.
Дополнительно: Системы автоматической подачи чернил (для больших объемов), системы видеоверификации для проверки качества кода сразу после нанесения.
Плюсы и минусы струйной маркировки
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| ✅ Очень высокая скорость – подходит для скоростных линий (тысячи единиц в час). | ❌ Высокие первоначальные затраты (капитальные вложения в оборудование). |
| ✅ Низкая стоимость отпечатка при больших объемах. | ❌ Требует качественных расходников (чернила, растворитель) и регулярного обслуживания. |
| ✅ Возможность печати на неровных и кривых поверхностях. | ❌ Чернила могут быть чувствительны к внешним воздействиям (влаге, трению), если не подобраны правильно. |
| ✅ Дальний рабочий пробел – печатающая головка может находиться на расстоянии до 2-3 см от продукта. | ❌ Требует квалификации для настройки и обслуживания. |
| ✅ Надежность и долговечность промышленных систем. |
Для какой продукции и упаковки подходит лучше всего?
Струйная маркировка идеально подходит для нанесения на гладкие, слегка пористые и непористые поверхности:
- ПЭТ-бутылки и стеклянные бутылки (молоко, вода, соки, напитки).
- Картонные упаковки (Tetra Pak) для молочной продукции и соков.
- Алюминиевые и жестяные банки.
- Пластиковые контейнеры (йогурты, творожки).
- Пленка и мягкая упаковка (пакеты для молока).
Важно: Поверхность должна быть достаточно контрастной для считывания кода. Например, белые чернила на темном пластике.
Особенности интеграции с процессом маркировки «Честный ЗНАК»
- Получение кодов: Ваше учетное ПО (например, 1С) или специализированное ПО от «ЗНАКТЕХ» передает в принтер по сети или интерфейсу RS-232 уникальный код Data Matrix для каждой единицы товара.
- Верификация: Сразу после нанесения код сканируется камерой-верификатором. Система проверяет читаемость, соответствие стандарту GS1 и сверяет нанесенный код с тем, что был отправлен в принтер. В случае брака продукт автоматически отбраковывается.
- Агрегация: После маркировки отдельных единиц информация о них передается в систему, где формируются коды для групповых упаковок (коробок) и паллет. Эти коды могут печататься на том же или другом принтере (например, этикеточном).
Экономическое обоснование
- CAPEX (капитальные затраты): Стоимость промышленного струйного принтера начинается от 15 000 € и может доходить до 50 000 € и выше для высокоскоростных решений с верификацией.
- OPEX (операционные затраты):
- Чернила и растворитель: Основная статья расходов. Стоимость сильно зависит от объема печати.
- Техническое обслуживание: Регулярная чистка головки, замена фильтров.
- Расчет стоимости отпечатка: При больших объемах (сотни тысяч единиц в месяц) стоимость одного кода Data Matrix может составлять менее 1 копейки.
Альтернативы и сравнение
- Против термотрансферной печати: Струйная печать дешевле на единицу при больших объемах и не требует этикеток, но термотрансферная печать дает более стабильный и стойкий результат на неровных поверхностях.
- Против лазерной маркировки: Лазер не требует расходников и дает вечный след, но имеет гораздо более высокую начальную стоимость и подходит не для всех материалов (например, может прожигать пленку).
Итог. Кому подходит этот способ?
Струйная маркировка — ваш идеальный выбор, если:
- Вы производите большие объемы продукции (от десятков тысяч единиц в день).
- Ваша линия работает на высокой скорости.
- Вы маркируете жесткую упаковку (бутылки, банки, коробки).
- Ваша главная цель — минимизировать операционные расходы на маркировку каждой единицы товара.







