Лазеры
Сериализация в системе маркировки — это присвоение каждой единице продукции уникального идентификатора КИЗ (контрольный идентификационный знак), наносимого на изделие в виде СИ (средства идентификации), чаще всего двумерного кода GS1 DataMatrix.
Ключевая задача — обеспечить прослеживаемость товара в системе «Честный знак» на всех этапах жизненного цикла: от производства до продажи конечному потребителю.
Этапы процесса:
заказ и получение КИЗ в ИС «Честный знак» через ПО ЗнакТЕХ;
нанесение КИЗ на продукцию маркировочным оборудованием (принтеры, аппликаторы, маркираторы);
верификация нанесённых СИ (системы технического зрения, сканеры, ТСД);
отбраковка единиц с некорректными или нечитаемыми СИ;
передача сведений о вводе в оборот нанесённых КИЗ в ИС «Честный знак» через ПО ЗнакТЕХ.
Агрегация — это объединение уже сериализованных единиц товара в более крупные упаковочные единицы: короба или паллеты.
Для каждой упаковки формируется уникальный код агрегации:
КИГУ — для групповой упаковки;
КИТУ — для транспортной упаковки.
Код наносится на упаковку, а данные о составе (перечень вложенных КИЗ) фиксируются в ИС «Честный знак». Это обеспечивает прослеживаемость всей упаковочной единицы на этапах хранения и логистики.
Преимущества агрегации:
упрощение логистики;
оптимизация учёта;
ускорение складских операций.
Процесс отбраковки и сортировки осуществляется программно-аппаратными комплексами с использованием контроллеров управления, систем технического зрения, датчиков, отсекателей, стрелок и другого оборудования.
В рамках маркировки процесс включает:
проверку качества нанесённого КИЗ;
соответствие стандартам и контроль места нанесения.
Отбраковке подлежат также продукты без дефектов КИЗ, если они нарушают стандарты качества производства, например:
неправильный уровень розлива в бутылке,
повреждённая упаковка,
инородные включения.
Индустриальные решения для конвейерной лазерной маркировки, предназначенное для нанесения 2D-кодов и других сложных элементов на упаковку продукции с высокой скоростью до 50 м/мин.
Поддерживает работу с окрашенным картоном, пластиком, стеклом, резиной и металлами. Для каждой задачи требуется подбор типа лазера и настройка режимов его работы.
Технология не требует расходных материалов для нанесения кода. Однако для разных типов упаковки необходим индивидуальный подбор лазера и параметров маркировки.