ЗНАКТЕХ

  • Контакты

Специальная цена

Заготовка для пластиковой карты - 2 ₽ за шт.

Test 2

TEST2

Каталог оборудования для промышленной маркировки продукции

Подберём и внедрим промышленное оборудование под ваш продукт и линии

Маркировка
Для задач маркировки
Верификация
Для задач верификации
Сериализация
Для процессов сериализации
Агрегация
Для процессов агрегации
Отбраковка и сортировка
Для процессов отбраковки и сортировки

Сериализация в системе маркировки — это присвоение каждой единице продукции уникального идентификатора КИЗ (контрольный идентификационный знак), наносимого на изделие в виде СИ (средства идентификации), чаще всего двумерного кода GS1 DataMatrix.

Ключевая задача — обеспечить прослеживаемость товара в системе «Честный знак» на всех этапах жизненного цикла: от производства до продажи конечному потребителю.

Этапы процесса:

  • заказ и получение КИЗ в ИС «Честный знак» через ПО ЗнакТЕХ;

  • нанесение КИЗ на продукцию маркировочным оборудованием (принтеры, аппликаторы, маркираторы);

  • верификация нанесённых СИ (системы технического зрения, сканеры, ТСД);

  • отбраковка единиц с некорректными или нечитаемыми СИ;

  • передача сведений о вводе в оборот нанесённых КИЗ в ИС «Честный знак» через ПО ЗнакТЕХ.

Агрегация — это объединение уже сериализованных единиц товара в более крупные упаковочные единицы: короба или паллеты.

Для каждой упаковки формируется уникальный код агрегации:

  • КИГУ — для групповой упаковки;

  • КИТУ — для транспортной упаковки.

Код наносится на упаковку, а данные о составе (перечень вложенных КИЗ) фиксируются в ИС «Честный знак». Это обеспечивает прослеживаемость всей упаковочной единицы на этапах хранения и логистики.

Преимущества агрегации:

  • упрощение логистики;

  • оптимизация учёта;

  • ускорение складских операций.

Процесс отбраковки и сортировки осуществляется программно-аппаратными комплексами с использованием контроллеров управления, систем технического зрения, датчиков, отсекателей, стрелок и другого оборудования.

В рамках маркировки процесс включает:

  • проверку качества нанесённого КИЗ;

  • соответствие стандартам и контроль места нанесения.

Отбраковке подлежат также продукты без дефектов КИЗ, если они нарушают стандарты качества производства, например:

  • неправильный уровень розлива в бутылке,

  • повреждённая упаковка,

  • инородные включения.

2D-сканер кольцо Mindeo CR40

Подробнее

Ручной беспроводной 2D-cканер Mindeo CS2291

Подробнее

Ручной 2D-сканер Mindeo MD6600 HC

Подробнее

Аппликатор VideoJet

Подробнее

Аппликатор Арнигрупп

Подробнее

Лазерный принтер HND-2d/qr

Подробнее

Лазерный принтер HND-laser

Подробнее

Лазерный принтер Ювента MOPA

Подробнее

Лазерный принтер Ювента UVM

Подробнее

Каплеструйный принтер (CIJ) VideoJet 1880 HR

Подробнее

Каплеструйный принтер (CIJ) Leibinger Jet 3 up

Подробнее

Каплеструйный принтер (CIJ) Leibinger Jet 2 Neo

Подробнее

Гарантия совместимости

Подберём оборудование под ваши задачи и специфику производства

Собственный склад

Большой ассортимент в наличии и быстрая доставка по всей России

Эксклюзивные поставки

Специализированное оборудование под ваши задачи — поставляем напрямую от производителей

Инжиниринг и техподдержка

Собственная инжиниринговая служба обеспечивает непрерывную поддержку

Часто задаваемые вопросы

Поставляете ли вы только отдельные компоненты или комплексные автоматизированные линии?

«ЗНАКТЕХ» — это интегратор комплексных решений. Мы не ограничиваемся поставкой отдельных устройств. Наша экспертиза позволяет проектировать, поставлять и внедрять полностью интегрированные системы маркировки, включающие:

  1. Маркировочное оборудование.
  2. Аппликаторы.
  3. Конвейерные и транспортные системы.
  4. Системы технического зрения и отбраковки.
  5. Интеграция с вашей ERP/MES-системой.
Как компания «ЗНАКТЕХ» обеспечивает подбор оптимального оборудования для моего производства?

Мы понимаем, что выбор оборудования – это сложная инженерная задача. Мы применяем комплексный подход, исключающий необходимость самостоятельного изучения каталогов.

Выбор решения базируется на детальном анализе ваших производственных требований:

  • Тип материала: (картон, пластик, металл, стекло, гибкая упаковка).
  • Скорость конвейера: (единиц продукции в минуту).
  • Требования к коду: (стойкость, размер, тип – 1D, Data Matrix, QR).
  • Условия эксплуатации: (температура, запыленность, влажность).

Наше решение: Мы предлагаем не просто продажу, а инжиниринговый подбор. Предоставьте нам техническое задание, и наши специалисты самостоятельно разработают и предложат оптимальную конфигурацию из маркираторов (лазерных, CIJ, TTO) и аппликаторов.

Каковы принципиальные различия между сканером кода и Терминалом Сбора Данных (ТСД)?

Это устройства с фундаментально разными функциями, которые часто путают:

Устройство Принцип работы Основное назначение
Сканер кода Считывание и немедленная передача данных. Устройство неавтономно, требует подключения к ПК или кассе. Фискальные операции на кассовом узле, где требуется только передача кода в учетную систему.
ТСД (Терминал Сбора Данных) Считывание, обработка, хранение и автономная работа. Представляет собой мобильный компьютер с собственной ОС. Автоматизация мобильных операций: инвентаризация, адресное хранение, приемка и комплектация заказов на складах и в логистике.

Вывод: Если вашей задачей является мобильная работа с базой данных и контроль остатков вне стационарного рабочего места, вам необходим ТСД. Мы готовы провести аудит ваших складских операций для точного определения модели ТСД и необходимого ПО.

Чем камера технического зрения отличается от сканера штрих-кода, и зачем она нужна?

Камера технического зрения выполняет контрольно-измерительные функции на производственной линии, в то время как сканер выполняет функцию считывания данных.

  • Сканер: Подтверждает, что код содержит определенную информацию и она читаема.
  • Камера технического зрения: Обеспечивает автоматический визуальный контроль качества по заданным критериям:
    • Проверка читаемости, качества и соответствия Data Matrix кодов (Grade A-F).
    • Геометрический контроль (наличие крышки, правильность расположения этикетки).
    • Обнаружение дефектов на поверхности продукта.

Применение: Камеры технического зрения критически необходимы на высокоскоростных производственных линиях, где требуется 100% гарантия соответствия маркировки и исключение человеческого фактора.

Проводим комплексные интеграции маркировки на производствах

Аудит производственных процессов

Выявляем слабые места, определяем точки роста и формируем рекомендации по оптимизации

Программное обеспечение и оборудование

Подбираем ПО и технику, которые закрывают конкретные задачи и обеспечивают стабильную работу

Настройка и интеграция процессов

Устанавливаем, настраиваем и запускаем всё «под ключ» — вы сразу получаете рабочую систему

Расходные материалы и сервис

Гарантируем бесперебойные поставки и техническое сопровождение — оборудование всегда в строю

Floating image 1
Floating image 2
Floating image 3

Получите готовое решение для вашего производства

Контактная информация


ОтделНомерПочта
Главный офис+7 (495) 995-33-01info@znaktech.ru
Пластиковые карты и RFID+7 (495) 995-33-09cards@znaktech.ru
Автоматизация маркировки и честный знак +7 (495) 995-33-05sales@znaktech.ru
Оборудование и расходные материалы для маркировки+7 (495) 995-33-10rm@znaktech.ru
ПО поддержка+7 (495) 128-06-54help@znaktech.ru
Сервисная служба+7 (495) 995 33 38service@znaktech.ru
Отдел маркетинга и PR+7 (495) 995-33-00 доб. 1051marketing@znaktech.ru

Он будет закрыт в 0 секунд